40Cr պողպատե խողովակի տեղում վաճառք՝ մշակման համար
40Cr պողպատե խողովակը կլոր պողպատի մի տեսակ է՝ խոռոչ հատվածով և առանց հոդերի: Այն պատրաստվում է պինդ խողովակի բլանկից՝ պերֆորացիայի միջով, այնուհետև պատրաստվում է տաք գլանվածքից, սառը գլանվածքից կամ սառը գծից։ Կլոր պողպատի և այլ պինդ պողպատի համեմատ, երբ ճկման և ոլորման ուժը նույնն է, պողպատե խողովակի քաշը ավելի թեթև է, ինչը տնտեսական հատվածի պողպատի մի տեսակ է:
Ըստ GB / T 3077-2008. քիմիական կազմը (զանգվածային բաժին,%) C 0,37 ~ 0,44, Si 0,17 ~ 0,37, Mn 0,50 ~ 0,80, cr0,80 ~ 1,10, Ni ≤ 0,30【 Մեխանիկական հատկություններ
Նմուշի դատարկ չափը (մմ)՝ 25
Առաջին մարման տաքացման ջերմաստիճանը (℃)՝ 850; Հովացուցիչ նյութ: Յուղ
Երկրորդ մարման ջեռուցման ջերմաստիճանը (℃):-
Կոփման ջեռուցման ջերմաստիճանը (℃): 520; Հովացուցիչ նյութ՝ ջուր, յուղ
Առաձգական ուժ (σ b/MPa)՝ ≧980
Ելքի կետ (σ s/MPa)՝ ≧785
Երկարացում կոտրվածքից հետո (δ 5/%)՝ ≧9
Տարածքի կրճատում (ψ/%)՝ ≧45
Ազդեցության կլանման էներգիա (aku2 / J)՝ ≥ 47
Բրինելի կարծրություն (hbs100 / 3000) (ջրված կամ բարձր ջերմաստիճանի կոշտություն)՝ ≤ 207
Չինաստանում GB-ի ստանդարտ պողպատի դասակարգերն են՝ 40Cr, DIN նյութ No. 1.17035/1.7045, DIN 41Cr4 / 42gr4, en 18, BS 41Cr4, AFNOR 42c4, NF 38cr4 / 41Cr4, 41Cr4, 41Cr4, 41Cr4, 41Cr4, 41Cr4, 41Cr4. / ASTM ստանդարտ պողպատ No. 5140, ճապոնական JIS ստանդարտ պողպատ No. scr440 (H) / scr440, ամերիկյան AISI / SAE / ASTM ստանդարտ պողպատ No. 5140, միջազգային կազմակերպություն ստանդարտացման ISO ստանդարտ պողպատ No. 41Cr4:
(մոտավոր) ACM = 780 ℃
Ջերմաստիճանը 850 ~ 870 ℃, կարծրությունը 179 ~ 229 hbs.
Ջերմաստիճանը 740 ~ 760 ℃ է, պահպանման ժամանակը 4 ~ 6 ժ է, այնուհետև ջերմաստիճանը սառչում է մինչև ≤ 600 ℃ 5 ~ 10 ℃ / ժ հովացման արագությամբ:
Բուժումից առաջ կարծրություն ≤ 217 hbs, փափկելուց հետո կարծրություն ≤ 163 hbs:
(670±10)℃ × 2H, ջերմաստիճանի բարձրացում վառարանի հետ, (710 ± 10) ℃ × 2H, սառչել վառարանի հետ, (670 ± 10) ℃ × 2H, ջերմաստիճանի բարձրացում վառարանի հետ, (710 ± 10) ℃ × 2H, ապա իջեցրեք ջերմաստիճանը վառարանի հետ, (670 ± 10) ℃ × 2H, ջերմաստիճանի բարձրացում վառարանի հետ, (710 ± 10) ℃ × 2H, հովացրեք վառարանի հետ 3 ցիկլով, այնուհետև սառեցրեք մինչև 550 ℃ օդի հովացման համար: Բուժումից հետո կարծրությունը 153 hbs է:
Մարման ջերմաստիճանը 850 ℃± 10 ℃, յուղի հովացում; Կոփման ջերմաստիճանը 520 ℃± 10 ℃, ջուր, յուղ և օդի հովացում:
Միջին ածխածնային մոդուլացված պողպատ, սառը վերնագրի պողպատ: Պողպատն ունի չափավոր գին և հեշտ վերամշակում: Համապատասխան ջերմային մշակումից հետո այն կարող է ձեռք բերել որոշակի ամրություն, պլաստիկություն և մաշվածության դիմադրություն: Նորմալացումը կարող է նպաստել հյուսվածքների սֆերոիդացմանը և բարելավել 160 hbs-ից պակաս կարծրությամբ բլանկների կտրման աշխատանքը: Կոփված 550 ~ 570 ℃ ջերմաստիճանում, պողպատն ունի լավագույն համապարփակ մեխանիկական հատկությունները: Այս պողպատի կարծրունակությունը ավելի բարձր է, քան 45 պողպատից: Այն հարմար է մակերեսային կարծրացման բուժման համար, ինչպիսիք են բարձր հաճախականությամբ մարելը և կրակի մարումը:
Հանգստացնելուց և կոփումից հետո այս պողպատը օգտագործվում է միջին ծանրաբեռնվածություն և միջին արագություն կրող մեխանիկական մասերի արտադրության համար, ինչպիսիք են ղեկի ղեկը, մեքենայի հետևի կիսալիսեռը, հանդերձանքը, լիսեռը, որդը, լիսեռը, կենտրոնական թեւը և այլն: Հանգստանալուց և միջին ջերմաստիճանի կոփումից հետո այն օգտագործվում է բարձր բեռ, հարված և միջին արագություն կրող մասեր արտադրելու համար, ինչպիսիք են հանդերձանքը, հիմնական լիսեռը, նավթի պոմպի ռոտորը, սահող բլոկը, մանյակը և այլն; Հանգստանալուց և ցածր ջերմաստիճանի կոփումից հետո այն օգտագործվում է մեծ ծանրաբեռնվածությամբ, ցածր հարվածով, մաշվածության դիմադրությամբ և հատվածի վրա 25 մմ-ից պակաս ամուր հաստությամբ մասեր արտադրելու համար, ինչպիսիք են ճիճու, հիմնական լիսեռ, լիսեռ, օձիք և այլն; Հանգստացնելուց և կոփումից և բարձր հաճախականությամբ մակերևույթի մարումից հետո այն օգտագործվում է մակերևույթի բարձր կարծրությամբ և մաշվածության դիմադրությամբ մասեր արտադրելու համար՝ առանց մեծ ազդեցության, ինչպիսիք են հանդերձանքը, թեւը, լիսեռը, հիմնական լիսեռը, ծնկաձև լիսեռը, լիսեռը, քորոցը, միացնող ձողը, պտուտակ, ընկույզ, մուտքի փական և այլն: Բացի այդ, այս պողպատը նաև հարմար է ածխաջրման միջոցով մշակված փոխանցման տարբեր մասերի արտադրության համար, ինչպիսիք են մեծ տրամագծով շարժակների և լիսեռների և ցածր ջերմաստիճանի լավ ամրության համար:
Հալված, կարծրություն ≤ 207hbs: 40Cr առաձգական մոդուլ՝ առաձգական մոդուլ E (20 ℃) / MPA 200000 ~ 211700, կտրման մոդուլ G (20 ℃) 80800
40Cr-ի մարման գործընթացը
40Cr մարում, 850 ℃, յուղի սառեցում; Կոփում 520 ℃, ջրային հովացում, յուղի հովացում։ 40Cr պողպատե խողովակի մակերեսային մարման կարծրությունը hrc52-60 է, իսկ բոցի մարումը կարող է հասնել hrc48-55:
40Cr ազոտային բուժում
40Cr-ը պատկանում է ազոտված պողպատին, և դրա տարրերը նպաստում են ազոտավորմանը: 40Cr-ը կարող է ավելի բարձր մակերևութային կարծրություն ստանալ ազոտավորման մշակումից հետո, իսկ ամենաբարձր կարծրությունը ազոտավորման մշակումից հետո կարող է հասնել hra72 ~ 78, այսինքն՝ hrc43 ~ 55: Ազոտավորման մշակման գործընթացի ուղին. մանրացնելը. Քանի որ ազոտված շերտը բարակ է և փխրուն, դրա համար անհրաժեշտ է ունենալ բարձր ամրության միջուկի կառուցվածք, ուստի անհրաժեշտ է նախ կատարել մարման և կոփման ջերմամշակում, որպեսզի ձեռք բերվի կոփված սորբիտ և բարելավել միջուկի մեխանիկական հատկությունները և որակը: ազոտված շերտը: Փափուկ ազոտավորումը ակտիվ ազոտավորում է, իսկ գազի ազոտավորումը սովորաբար օգտագործվում է
40Cr զոդում
Նախքան 40Cr եռակցումը, ուշադրություն դարձրեք նախնական տաքացմանը, որպեսզի կանխվի եռակցման ներսում հանգցված ճաքը՝ մատրիցային ջերմության ցրման պատճառով: Լավագույնն այն է, որ եռակցումից առաջ նորմալացվի:
40Cr-ի եռակցման հնարավորություն. այն հեշտ է առանձնացնել բյուրեղացման ընթացքում և զգայուն է բյուրեղացման ճեղքի նկատմամբ (մի տեսակ ջերմային ճեղք): Եռակցման ժամանակ հեշտ է ճաքել խառնարանում և եռակցման մեջ գոգավոր հատվածում։ Ածխածնի բարձր պարունակությամբ հեշտ է ստանալ կարծրացած կառուցվածք (մարտենսիտ), որը շատ զգայուն է արագ սառեցման ժամանակ սառը ճաքերի նկատմամբ: Երբ գերտաքացված գոտու սառեցման արագությունը մեծ է, հեշտ է ձևավորել պինդ և փխրուն բարձր ածխածնային մարտենսիտ և փխրունացնել գերտաքացած գոտին:
1. Եռակցումը հիմնականում իրականացվում է եռակցված (նորմալացված) վիճակում:
2. Եռակցման մեթոդը սահմանափակված չէ
3.Նախատաքացման ջերմաստիճանը կարող է պատշաճ կերպով բարձրացվել մեծ գծային էներգիայով: Ընդհանուր առմամբ, նախնական տաքացման ջերմաստիճանը և միջշերտային ջերմաստիճանը կարող են վերահսկվել 250 ~ 300 ℃:
4. Եռակցման նյութը պետք է ապահովի, որ նստած մետաղի բաղադրությունը հիմնականում նույնն է հիմնական մետաղի կազմին, ինչպիսին է j107-cr-ը:
5.Եռակցումից հետո ժամանակին պետք է իրականացվի մարման և կոփման ջերմային բուժում: Եթե դժվար է ժամանակին իրականացնել մարման և կոփման բուժում, ապա կարող է իրականացվել միջանկյալ եռացում կամ նախատաքացումից բարձր ջերմաստիճանում որոշակի ժամանակահատվածում պահելը ցրված ջրածինը վերացնելու և կառուցվածքը փափկելու համար: Բարդ կառուցվածքով և բազմաթիվ եռակցումներով արտադրանքի համար կարող է իրականացվել միջանկյալ զոդում որոշակի քանակությամբ եռակցման եռակցումից հետո:
