Կոռոզիոն դիմացկուն պողպատե խողովակների արտադրող
Հակակոռոզիոն պողպատե խողովակը վերաբերում է հակակոռոզիոն գործընթացով մշակված պողպատե խողովակին, որը կարող է արդյունավետորեն կանխել կամ դանդաղեցնել կոռոզիոն երևույթը, որն առաջանում է փոխադրման և օգտագործման ընթացքում քիմիական կամ էլեկտրաքիմիական ռեակցիայի հետևանքով: Չինաստանի վիճակագրական տվյալների համաձայն՝ Չինաստանում պողպատե խողովակների կոռոզիայից ուղղակի տնտեսական կորուստը տարեկան կազմում է ավելի քան 280 միլիարդ:
Ներկայումս պողպատե խողովակների կոռոզիայի հետևանքով համաշխարհային տարեկան վնասը հասնում է 500 միլիարդ ԱՄՆ դոլարի: Հակակոռոզիոն պողպատե խողովակը կարող է արդյունավետորեն կանխել կամ դանդաղեցնել կոռոզիան, երկարացնել պողպատե խողովակի ծառայության ժամկետը և նվազեցնել պողպատե խողովակի շահագործման արժեքը:
Կազմը
Այն կազմված է ալիֆատիկ պոլիուրեթանային նախապոլիմերից, էպոքսիդային խեժից, բարձրորակ գունանյութերից, հավելումներից և լուծիչներից։ Այն հատուկ օգտագործվում է սննդամթերքի և խմելու ջրի, ջրի փոխանցման և բաշխման խողովակաշարի և խմելու ջրի բաքի մակերեսի հետ շփվող սարքավորումների հակակոռոզիայից:
Կատարում
Ներկը տեխնիկական փոխներթափանցող ցանցային պոլիմեր է, որը սկսում է պոլիմերացումը սենյակային ջերմաստիճանում: Երկու ցանցերը կարող են սովորել միմյանցից և ստեղծել համագործակցային էֆեկտ: Ֆիլմը ոչ թունավոր է, բարձր պինդ և ցածր մածուցիկությամբ: Սա նոր հակակոռոզիոն ծածկույթ է՝ ուժեղ կպչունությամբ, բարձր ուժով, ազդեցության մաշվածության դիմադրությամբ, հիդրոլիզի դիմադրությամբ, կոռոզիոն դիմադրությամբ, ջրակայունությամբ և եղանակային դիմադրությամբ, և ունի ցածր պահանջներ պողպատե կառուցվածքի մակերեսի ժանգը հեռացնելու համար, ծառայության ջերմաստիճանը կարող է լինել -20 ~ 120 ℃ միջակայքում։
Տեխնիկական ցուցանիշներ
1. Չորացման ժամանակը. մակերեսային չորացում 30 րոպե և պինդ չորացում 6-24 ժամ
2. Ճկունություն՝ 1 մմ
3. Հարվածության դիմադրություն՝ 50սմ
4. Կպչունություն՝ 1-ին աստիճան
4. Շինարարություն և պահեստավորում
(1)Նախքան ներկելը, հիմքային երկաթի մակերեսը պետք է մշակվի Sa2.5: Ներկման որակն ապահովելու համար շինարարության ընթացքում խստիվ արգելվում է ջուր, փոշի և յուղ բերել։
(2) Ծածկույթի հարաբերակցությունը հետևյալն է. բաղադրիչ a (հիմնական նյութ), բաղադրիչ B (հալեցնող նյութ) = 9 կգ ներկ. 1 կգ ամրացնող նյութ (կամ շինարարություն՝ ըստ մեր գործարանի տեղեկացված համամասնության):
(3)Շինարարության համամասնության մեթոդը հետևյալն է. բացեք բաղադրիչ A-ի մեծ բացվածքը, բաղադրիչ B-ն ավելացրեք A բաղադրիչի մեջ և ամբողջովին հավասարաչափ խառնեք: 30 րոպե պնդացումից հետո կարելի է ծածկել։
(4)Այս նյութը պետք է պատրաստվի և օգտագործվի ցանկացած ժամանակ, իսկ համաչափ ծածկույթը պետք է օգտագործվի վեց ժամվա ընթացքում: Անավարտ նյութերը պետք է կնքվեն և պահվեն:
(5)Շինարարությունը պետք է դադարեցվի անձրևոտ օրերին կամ հարաբերական խոնավության 75%-ից բարձր լինելու դեպքում։ Խիստ քայքայիչ միջավայր ունեցող մասերի համար խորհուրդ է տրվում կիրառել ներկի մի քանի շերտեր:
(6) Արտադրանքը պետք է պահվի զով և չոր տեղում՝ արևի ուղիղ ճառագայթներից խուսափելու, կրակի աղբյուրը մեկուսացնելու և ջերմության աղբյուրից հեռու պահելու համար։
(7)Պահպանման ժամկետը 12 ամիս է։ Ժամկետը լրանալուց հետո պետք է ստուգվեն տարբեր տեխնիկական ցուցիչներ։ Եթե դրանք համապատասխանում են ինդեքսի պահանջներին, կարող են շարունակվել կիրառվել:
Fusion bonded epoxy փոշի, որը նաև հայտնի է որպես ջերմակայուն էպոքսիդային խեժ, ծանր հակակոռոզիոն փոշի, պինդ նյութ է, որը տեղափոխվում և ցրվում է օդով որպես կրիչ: Այն կիրառվում է նախապես տաքացված պողպատե արտադրանքի մակերեսին, հալված, հարթեցված և ամրացված՝ միատարր ծածկույթ ստեղծելու համար: Հակակոռոզիոն ծանր հակակոռոզիոն ծածկույթ է, որը ձևավորվում է բարձր ջերմաստիճանում: Ծածկույթն ունի ծածկույթի պարզ շահագործման առավելություններ, առանց աղտոտման, լավ ազդեցության և ճկման դիմադրության և բարձր ջերմաստիճանի դիմադրության:
1)Ըստ կիրառման մեթոդի՝ այն կարելի է բաժանել՝ խողովակաշարի ներսում ցողելու փոշի, խողովակաշարից դուրս ցողելու փոշի և խողովակաշարի ներսում և դրսում ընդհանուր փոշի։ Խողովակաշարից դուրս ցողելու համար օգտագործվող փոշին բաժանված է միաշերտ փոշու, երկշերտ փոշու և եռաշերտ կառուցվածքի հակակոռոզիոն փոշու:
2) Ըստ նշանակության՝ այն կարելի է բաժանել՝ փոշի նավթի և գազատարի համար, փոշի՝ խմելու ջրի խողովակաշարի համար, փոշի՝ հրդեհային խողովակաշարի համար, փոշի՝ ածխահանքում հակաստատիկ օդափոխության խողովակաշարի համար, փոշի՝ քիմիական խողովակաշարի համար, փոշի՝ նավթահորերի խողովակի համար։ , փոշի խողովակների կցամասերի համար, փոշի նավերի խողովակաշարի համար, փոշի՝ բարձր աղի ջրի ծանր հակակոռոզիոն խողովակաշարի համար և այլն։
3)Ըստ կարծրացման պայմանների՝ այն կարելի է բաժանել երկու տեսակի՝ արագ բուժվող և սովորական պնդացում։ Արագ բուժիչ փոշու բուժիչ վիճակը ընդհանուր առմամբ 230 ℃ / 0,5 ~ 2 րոպե է: Այն հիմնականում օգտագործվում է խողովակաշարից դուրս կամ եռաշերտ հակակոռոզիոն կառուցվածքի ցողման համար։ Կարճ ամրացման և արտադրության բարձր արդյունավետության շնորհիվ այն հարմար է հավաքման գծի շահագործման համար. Սովորական բուժիչ փոշու բուժիչ վիճակը ընդհանուր առմամբ ավելի քան 230 ℃ / 5 րոպե է: Երկար պնդացման և ծածկույթի լավ հարթեցման շնորհիվ այն հարմար է խողովակաշարում ցողելու համար:
Հիմնականում ներառում են. էլեկտրաստատիկ ցողման մեթոդ, ջերմային ցողման մեթոդ, ներծծման մեթոդ, հեղուկացված շերտի մեթոդ, գլանափաթեթավորման մեթոդ և այլն: Շփման էլեկտրաստատիկ ցողման մեթոդը, ներծծման մեթոդը կամ ջերմային ցողման մեթոդը սովորաբար օգտագործվում են խողովակաշարի ներքին ծածկույթի համար; Սրսկման այս մեթոդներն ունեն ընդհանուր հատկություն, այն է՝ ցողելուց առաջ աշխատանքային կտորը պետք է նախապես տաքացվի որոշակի ջերմաստիճանի, որպեսզի փոշին հալվի, հենց որ այն շփվի: Թափոնային ջերմությունը պետք է հնարավորություն տա թաղանթին շարունակել հոսել և ավելի հարթեցնել և ծածկել պողպատե խողովակի ամբողջ մակերեսը, հատկապես պողպատե խողովակի մակերեսի և եռակցման երկու կողմերում ընկճվածության դեպքում, և հալված ներկը հոսում է լցոնման մեջ՝ ծածկույթ ստեղծելու համար: սերտորեն զուգակցված պողպատե խողովակի հետ, Նվազեցնում է ծակոտիները և բուժվում նշված ժամկետում: Ի վերջո, սառեցրեք ջրով, որպեսզի դադարեցնեք բուժման գործընթացը:
