42CrMo խառնուրդ պողպատե խողովակների արտադրողի երաշխիքային վաճառք
42CrMo անխափան պողպատե խողովակի նպատակը. կամրջի հատուկ պողպատը «42CrMo» է, ավտոմոբիլային գավազանի հատուկ պողպատը «42CrMo» է, իսկ ճնշման անոթների հատուկ պողպատը «42CrMo» է: Այս տեսակի պողպատը բարելավում է պողպատի մեխանիկական հատկությունները՝ կարգավորելով ածխածնի պարունակությունը (c): Հետևաբար, ըստ ածխածնի պարունակության, այս տեսակի պողպատը կարելի է բաժանել. Միջին ածխածնային պողպատ - ածխածնի պարունակությունը հիմնականում 0,25-ից 0,60% է, օրինակ՝ 35 և 45 պողպատ; Բարձր ածխածնային պողպատից - ածխածնի պարունակությունը սովորաբար ավելի մեծ է, քան 0,60%: Այս տեսակի պողպատը սովորաբար չի օգտագործվում պողպատե խողովակների արտադրության մեջ: 42CrMo պողպատը չափազանց բարձր ամրության պողպատ է՝ բարձր ամրությամբ և ամրությամբ, լավ կարծրունակությամբ, առանց ակնհայտ կոփման փխրունության, բարձր հոգնածության սահմանի և բազմակի ազդեցության դիմադրության՝ մարման և կոփման մշակումից հետո և ցածր ջերմաստիճանի ազդեցության լավ ամրությամբ: 42CrMo պողպատը հարմար է մեծ և միջին չափի պլաստիկ կաղապարների արտադրության համար, որոնք պահանջում են որոշակի ամրություն և ամրություն: Կարծրություն՝ հալված, 147 ~ 241 hb, 42 CrMo
Առաձգական ուժ σ b (MPa)՝ ≥1080 (110)
Թուլացման ուժ σ s (MPa)՝ ≥930 (95)
Երկարացում δ 5 (%)՝ ≥12
ψ մակերեսի կրճատում (%)՝ ≥45
Ազդեցության էներգիա Akv (J)՝ ≥ 63
Հարվածության ամրության արժեքը α kv (J/cm2)՝ ≥78(8)
Կարծրություն՝ ≤ 217hb
Մատրակի ծառայության ժամկետը ավելի քան 800000 անգամ բարձրացնելու համար նախապես կարծրացած պողպատի համար կարող է կիրառվել մարման և ցածր ջերմաստիճանի կոփման կարծրացման մեթոդը: Մարման ժամանակ այն պետք է նախապես տաքացնեն 500-600 ℃ 2-4 ժամ, այնուհետև որոշ ժամանակ (առնվազն 2 ժամ) պահել 850-880 ℃ ջերմաստիճանում, սառեցնել յուղի մեջ մինչև 50-100 ℃ և սառեցնել օդով։ Կարծրությունը մարելուց հետո կարող է հասնել 50-52 ժամ: Ճեղքելը կանխելու համար այն պետք է անմիջապես կոփել 200 ℃ ջերմաստիճանում: Կոփումից հետո կարծրությունը կարող է պահպանվել 48 ժամից բարձր: 42CrMo պողպատի չեզոք աղի վանադիզացման գործընթացը: Կարբիդային շերտը կարելի է ձեռք բերել 42CrMo պողպատի չեզոք աղի վանադիզացիայի միջոցով:
1. Ածխածնի վանադիումի միացությունը, կարբուրացված շերտը ունի միատեսակ կառուցվածք, լավ շարունակականություն և կոմպակտություն, միասնական հաստություն, կոմպակտ կառուցվածք, բարձր միկրոկարծրություն և բարձր մաշվածության դիմադրություն, իսկ մակերեսի կարծրությունը, մաշվածության դիմադրությունը և կպչունության դիմադրությունը զգալիորեն բարելավվում են:
2.VC-ի լուծելիությունը ավստենիտի մեջ ավելի բարձր է, քան ֆերիտի մեջ: Ջերմաստիճանի նվազման հետ VC-ն նստում է ֆերիտից, ինչը ստիպում է համաձուլվածքն ամրացնել և կատարելագործվել, իսկ բաղադրյալ շերտը ցույց է տալիս ավելի բարձր կարծրություն։ 42CrMo պողպատը պատկանում է բարձր ածխածնային և բարձր քրոմ լեդեբուրիտ պողպատին, բարձր կարբիդի պարունակությամբ, որը կազմում է մոտ 20%, և հաճախ բաշխվում է անհավասարաչափ գոտում կամ ցանցում՝ լուրջ տարանջատմամբ: Այնուամենայնիվ, սովորական ջերմային մշակումը դժվար է փոխել կարբիդի տարանջատումը, ինչը լրջորեն ազդում է պողպատի մեխանիկական հատկությունների և ձողի ծառայության ժամկետի վրա: Կարբիդների ձևն ու չափը նույնպես մեծ ազդեցություն ունեն պողպատի հատկությունների վրա: Մասնավորապես, մեծ սուր անկյունային կարբիդները մեծ պառակտող ազդեցություն ունեն պողպատե մատրիցայի վրա և հաճախ դառնում են հոգնածության կոտրվածքի աղբյուր: Հետևաբար, անհրաժեշտ է փոփոխել հում գլորված պողպատի դարբնոցը, ամբողջությամբ ջախջախել էվտեկտիկ կարբիդները, որպեսզի դրանք նուրբ և հավասարաչափ բաշխվեն, իսկ մանրաթելային կառուցվածքը բաշխվի խոռոչի շուրջը կամ ոչ ուղղորդված, որպեսզի բարելավվի պողպատի լայնակի մեխանիկական հատկությունները: .
Դարբնագործության ժամանակ բլիթը պետք է բազմիցս խախտվի և քաշվի տարբեր կողմերից, և դարբնվի «երկու թեթև և մեկ ծանր» մեթոդով, այսինքն՝ դարբնոցը պետք է թեթև հարվածվի դարբնոցի սկզբում՝ կոտրվածքը կանխելու համար: Այն կարող է ուժեղ հարվածվել 980 ~ 1020 ℃ միջանկյալ ջերմաստիճանում՝ ապահովելու կարբիդների ջախջախումը: 42CrMo պողպատը կեղծված չէ, և ընդունվում է պինդ լուծույթի կրկնակի զտման մշակում, այսինքն՝ երկրորդային նախատաքացում մոտ 500 ℃ և 800 ℃ և պինդ լուծույթով մշակում 1100 ~ 1150 ℃, մարում տաք յուղով կամ իզոթերմային մարում, բարձր ջերմաստիճանի կոփում։ ℃, 960 ℃ ջեռուցումը հաստոցներից հետո և վերջնական ջերմային բուժումը նավթի սառեցումից հետո կարող է նաև զտել կարբիդները, կլոր եզրերն ու անկյունները և մաքրել հատիկները:
